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  4. Verniciatura a polvere in tutta la Svizzera

Verniciatura a polvere: una nuova dimensione dal 2026

Precisione. Qualità. Sostenibilità.

Risultati cromatici precisi, superfici durevoli e lavorazione perfetta: ecco cosa rappresenta Jansen. All'inizio del 2026, a Oberriet, abbiamo messo in funzione uno degli impianti di verniciatura a polvere più moderni della Svizzera. Su oltre 5.000 metri quadrati, produciamo una qualità che si vede e si sente.
Il nostro sistema altamente automatizzato consente di ottenere risultati di verniciatura che ispirano: precisi, efficienti e sostenibili. Scoprite cosa possiamo rendere possibile per voi.

Perché dovrei verniciare a polvere con Jansen?

  • Varietà di dimensioni - rivestimento di pezzi fino a 7.000 × 2.200 × 1.000 mm con un peso massimo di 300 kg
  • Qualità controllata - il nostro sistema di verniciatura a polvere è certificato Qualicoat
  • Prezzi trasparenti - prezzi chiari e semplici
  • Tempi di consegna brevi - scadenze di una settimana per i materiali e i colori in polvere disponibili
  • Servizio completo a tutto tondo - raccolta, rivestimento, imballaggio e consegna
  • Pretrattamento ottimizzato - pretrattamento specifico del materiale per la massima durata
  • Massima varietà di colori
    • Oltre 1.600 colori permanentemente in stock (opachi e lucidi)
    • Tutti i colori RAL
    • Colori NCS S
    • IGP-DURA®xal (ricambio anodizzato)
    • Opzione di rivestimento a 2 colori
    • Effetti metallici e mica perlata
    • Tecnologia IGP-Effectives

Fatti e vantaggi del nostro sistema di verniciatura a polvere in sintesi

  • Il più moderno impianto di verniciatura a polvere della Svizzera orientale - su un'area di produzione di oltre 5.000 m².
  • Sistema di trasporto di 1.783 metri - flusso continuo di materiale per pezzi fino a 7.000 x 2.200 x 1.000 mm / 300 kg, con tamponi dinamici per processi senza interruzioni.
  • Elevata produzione - fino a 1.500 m² di capacità di verniciatura al giorno.
  • Due cabine di verniciatura automatiche - 16 pistole automatiche + 2 pistole manuali ciascuna, cambi di colore ultrarapidi, recupero preciso della polvere e massima stabilità del processo.
  • Pretrattamento a spruzzo a 6 camere - senza cromo, ottimizzato dal punto di vista energetico, con dosaggio automatico, tecnologia di risciacquo a cascata e consumo minimo di acqua ed energia.
  • Tecnologia di stoccaggio intelligente - spazio per 2.160 scatole di polvere in quattro ascensori di stoccaggio automatizzati.
  • Massima efficienza energetica e delle risorse - recupero del calore dall'aria di scarico e riciclo del 97% delle acque reflue grazie all'evaporatore sottovuoto.

Il processo di verniciatura a polvere

Cabine di verniciatura a polvere: tecnologia del futuro in doppio pacchetto

Il nostro nuovo impianto dispone di due cabine di verniciatura a polvere automatiche all'avanguardia. Insieme garantiscono la massima qualità di verniciatura, rapidi cambi di colore e un processo preciso e stabile. Dotate ciascuna di 16 pistole automatiche e due pistole manuali aggiuntive, otteniamo risultati assolutamente riproducibili ed economici. Il sistema integrato di recupero della polvere funziona in modo particolarmente delicato sui materiali. Aspira la polvere in eccesso dall'aria, la separa dalle impurità e la prepara per il riutilizzo. In questo modo si riducono al minimo le dispersioni di colore, si riducono le perdite di polvere e si utilizzano le risorse in modo efficiente. Il funzionamento con due contenitori di polvere consente la manipolazione e la preparazione di due colori indipendenti in sequenza per cambi di colore ultra rapidi o in parallelo per il rivestimento simultaneo da entrambi i contenitori. In breve: due cabine, massime prestazioni e un impianto di verniciatura a polvere che stabilisce nuovi standard in termini di precisione, flessibilità e sicurezza di processo. 

Pretrattamento – Impianto di pretrattamento a spruzzo a 6 camere

Il presupposto fondamentale per un risultato di rivestimento eccellente è un pretrattamento accurato della superficie da rivestire, adeguato al rispettivo scopo di utilizzo. La superficie deve essere priva di grasso, polvere e ossidazione, il che avviene in più fasi mediante procedimenti chimico-acquosi.

  • L'impianto di pretrattamento a spruzzo a 6 camere consente un pretrattamento di alta qualità e privo di cromo di alluminio e acciaio. Durante lo sviluppo dell'impianto è stata prestata particolare attenzione ai processi ottimizzati dal punto di vista energetico.
  • Massima affidabilità e sicurezza di processo grazie al monitoraggio automatizzato e al controllo preciso di tutti i mezzi di dosaggio.
  • Tecnica di risciacquo a cascata con processo a ciclo automatico, in cui l'acqua di risciacquo viene convogliata attraverso le camere in più fasi, garantendo un risciacquo accurato dei pezzi.
  • Il controllo intelligente delle pompe assicura un consumo minimo di acqua ed energia.

Tecnologia di trasporto: affidabile, potente, continua

Il nostro sistema di trasporto costituisce il cuore del trasporto interno dei materiali e si estende per una lunghezza di 1.000 metri. Assicura che i componenti vengano trasportati in modo sicuro, efficiente e senza interruzioni attraverso tutte le fasi del processo.
Il sistema è progettato appositamente per pezzi grandi e pesanti e trasporta in modo affidabile componenti fino a 7.000 x 2.200 × 1.000 mm e 300 kg di peso unitario.
Grazie a sistemi di accumulo dinamici, il sistema di trasporto funziona in modo quasi continuo. Anche in caso di ritardi nelle singole stazioni di lavoro, il flusso di materiale viene compensato automaticamente: perfetto per processi di produzione stabili e altamente automatizzati. 

tecnologia di stoccaggio

Per poter rispondere in modo flessibile alle richieste dei clienti e garantire tempi di consegna brevi, disponiamo di quattro elevatori di magazzino completamente automatizzati, nei quali possiamo stoccare 2.160 contenitori di polvere. Il navigatore LED integrato guida visivamente i nostri dipendenti attraverso il processo di prelievo, riducendo gli errori e aumentando la velocità del processo. Un sistema di gestione del peso monitora costantemente il carico dei ripiani e il carico totale, garantendo la massima sicurezza operativa.

Efficienza energetica: sostenibilità ben ponderata

Recupero di calore

Il nostro nuovo impianto di verniciatura a polvere utilizza l'energia nel luogo in cui viene prodotta.                                                                   

Durante il processo di rivestimento, l'aria aspirata si riscalda di circa 5 °C. Una batteria di raffreddamento sottrae energia all'aria di scarico e la immagazzina in un accumulatore a bassa temperatura. Successivamente, viene portata a 80 °C con una pompa di calore e riutilizzata in modo mirato, tra l'altro per riscaldare i bagni attivi nel pretrattamento e l'aria di alimentazione del forno di cottura. L'aria raffreddata e purificata viene reimmessa nelle aree di lavoro, garantendo così un clima interno piacevole.

Circuito idraulico chiuso 

Riciclaggio delle acque reflue al 97% grazie all'evaporatore sottovuoto.            

Le acque reflue prodotte durante il pretrattamento vengono raccolte e trattate in un evaporatore sottovuoto. L'evaporazione a una temperatura di circa 40 °C produce vapore acqueo puro, che condensa e viene riutilizzato come condensa pulita direttamente nel pretrattamento.

 

Das Ergebnis: deutlich reduzierter Energie- und Wasserverbrauch, eine spürbare Entlastung der Umwelt und ein verantwortungsbewusster Umgang mit Ressourcen. 

Cabina di verniciatura a polvere

Preparazione

Tecnica di trasporto

Tecnica di stoccaggio

Efficienza energetica

Qualità

Che cos'è la verniciatura a polvere?

La verniciatura a polvere è una moderna forma di finitura delle superfici caratterizzata da tecnologia avanzata, alta qualità e rispetto dell'ambiente. Rispetto alla verniciatura a umido, offre numerosi vantaggi:

  • Durata: l'elevata resistenza alla corrosione garantisce una protezione affidabile contro gli agenti atmosferici e le sostanze aggressive.
  • Robustezza: eccellente adesione, elevata resistenza ai graffi e agli urti per la massima resistenza.
  • Sostenibilità: assenza di solventi, risparmio di risorse e rispetto dell'ambiente.

Abbiamo suscitato il vostro interesse? 
Allora contattateci all'indirizzo:

pulverbeschichtung@remove-this.jansen.com

Ulteriori informazioni

Informazioni per i visitatori e sulla sicurezza di Jansen

Come raggiungerci

Consegna con camion

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