Matières thermoplastiques - un investissement pour l'avenir



L’usine thermoplastique de Jansen utilise le procédé d’extrusion pour fabriquer des tubes et des profilés en matières thermoplastiques. La première extrudeuse a été mise en service en 1955 pour la fabrication d’électro-tubes. A l’heure actuelle, les produits de notre vaste gamme de fabrication sont principalement utilisés dans le bâtiment et les travaux publics. Ils trouvent des applications variées dans les secteurs d’alimentation publics (eau, gaz, électricité, télécommunication), la technique des installations intérieures (sanitaire, chauffage, climatisation), l’évacuation (canalisation, drainage) ainsi que dans l’industrie (profilés et tubes selon les spécifications du client).


La fabrication s’effectue sur des chaînes d’extrusion modernes selon les connaissances techniques les plus récentes en la matière et en conformité avec les diverses prescriptions et normes en vigueur. Un grand nombre de matières thermoplastiques et d’élastomères thermoplastiques est usiné afin de répondre aux exigences de produits les plus diverses. Outre les matières plastiques standards (par ex. PE/PVC/PP/PS/PB), les matières plastiques techniques (par ex. ABS/ASA/ PC/PA) et les matières thermoplastiques hautement performantes (par ex. PVDF/ PES/PSU/PEI) sont également utilisées.

La matière première est projetée sous forme de granulés ou de poudre par un système de conduites de pression directement sur l’extrudeuse ou dans la mélangerie entièrement automatisée. Le mélange des formules précises pour les différentes qualités de tubes et de profilés dans la mélangerie est contrôlé électroniquement.

Le mélange est chauffé dans l’extrudeuse et extrudé comme masse plastique par la filière. La filière de calibrage détermine la taille et la forme exactes du tube. Le tube extrudé en continu est ensuite refroidi à l’eau et l’épaisseur de la paroi est contrôlée en permanence. Le tube est en dernier lieu marqué et enroulé ou coupé en barres.


Les matières thermoplastiques peuvent de se déformer sous l’action de la chaleur. Cette «déformation thermoplastique» permet de former les manchons de raccordement sur les tubes. Ce même prodédé permet de confectionner des pièces d’accessoires.