Kunststoffe - Die Investition in die Zukunft

Im Jansen-Kunststoffwerk werden im Extrusionsverfahren Rohre und Profile aus thermoplastischen Kunststoffen hergestellt. Der erste Extruder wurde 1955 zur Herstellung von Elektrorohren in Betrieb genommen.
Heute werden die Produkte aus unserem breitgefächerten Fabrikationsprogramm vorwiegend im Hoch- und Tiefbau eingesetzt. Sie finden ihren vielfältigen Verwendungszweck in den Bereichen Versorgung (Wasser, Gas, Strom, Telekommunikation), Haustechnik (Sanitär, Heizung, Klima) Entsorgung (Kanalisationen, Sickerleitungen) sowie in der Industrie (Kundenprofile und -rohre).

Die Fabrikation erfolgt auf modernsten Extruderstrassen nach den neuesten technischen Erkenntnissen und in Übereinstimmung mit den jeweils massgebenden Vorschriften und Normen. Verarbeitet werden eine Vielzahl von Thermoplasten und thermoplastischen Elastomeren, um die unterschiedlichsten Produkteanforderungen abzudecken. Neben den Standard-Kunststoffen (z.B. PE/PVC/PP/PS/PB) kommen auch technische (z.B. ABS/ASA/PC/PA) und Hochleistungs-Kunststoffe (z.B. PVDF/PES/PSU/PEI) zum Einsatz.

Das Ausgangsmaterial gelangt als Granulat oder Pulver über ein Druckleitungssystem direkt auf den Extruder oder in die vollautomatische Mischerei. In der Mischerei werden, elektronisch gesteuert, die präzisen Rezepturen für die verschiedenen Rohr- und Profilqualitäten gemischt.

Im Extruder wird das Mischgut erwärmt und als plastische Masse durch den Werkzeugkopf herausgepresst. In der Kalibrierung erhält das Rohr seine Grösse und exakte Form. Anschliessend wird das so kontinuierlich entstehende Rohr mit Wasser abgekühlt und die Wandstärke laufend überprüft. Zum Schluss wird das Rohr beschriftet, auf Rollen aufgehaspelt oder zu Stangen abgelängt.

Thermoplastische Kunststoffe können unter Wärme verformt werden. Mit dieser sogenannten Thermoverformung werden bei Rohren Steckmuffen angeformt und im gleichen Verfahren einzelne Formstücke gefertigt.